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E - Mail:Sales01@weitefan.comParamètre | Spécification |
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Puissance de sortie | 0,5 kW |
Tension | 156v |
Vitesse | 4000 min - 1 |
Numéro de modèle | A06B - 0075 - B103 |
Garantie | 1 an pour le nouveau, 3 mois pour l'occasion |
Spécification | Description |
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Construire | Robuste et fiable pour les applications industrielles |
Système de contrôle | Équipé de systèmes de rétroaction pour la précision |
Taper | Synchrone et asynchrone |
Le processus de fabrication des servomoteurs de broche AC implique une ingénierie précise pour obtenir un couple élevé - les rapports d'inertie et une gestion thermique optimale. En utilisant des matériaux robustes, les moteurs sont conçus pour supporter des opérations élevées à la vitesse tout en conservant des performances cohérentes. Les techniques de fabrication avancées garantissent que chaque composant répond aux normes de qualité strictes, contribuant à la longue durée de vie du moteur et à la fiabilité dans les paramètres d'usine. Selon la recherche, l'adoption des approches manufacturières modernes améliore l'efficacité et minimise les taux de défauts, renforçant davantage les rôles de ces moteurs dans les applications de précision.
Les servomoteurs de broche AC, tels que ceux intégrés dans les environnements d'usine, sont cruciaux pour les machines CNC où une haute précision est une exigence de base. Dans ces paramètres, les moteurs autorisent les machines à exécuter des chemins de coupe complexes et des géométries avec un minimum d'écarts. Leur implémentation s'étend à la robotique, où la fin précise - Le contrôle effecteur est essentiel pour les tâches telles que le soudage et l'assemblage. Les ressources savantes mettent en évidence leur importance dans les lignes de production automatisées, en soulignant leur contribution à l'amélioration des temps de cycle et à la qualité de fabrication globale.
WEITE CNC offre un service complet après - Sales, englobant le support de dépannage et la maintenance de routine pour garantir que votre servomoteur de broche AC continue de fonctionner à des performances de pointe. Nos techniciens qualifiés fournissent des mises à jour de service et une assistance à distance, en maintenant les normes d'usine tout au long du cycle de vie du moteur.
Nos méthodes de transport sont alignées sur la préservation de l'intégrité des servantes de broche AC pendant le transit. Nous utilisons TNT, DHL, FedEx, EMS et UPS pour assurer une livraison rapide et sûre à votre usine, quel que soit le lieu.
La conception du servomoteur de broche AC comprend des systèmes de contrôle de rétroaction qui fournissent un positionnement exact et une réglementation de la vitesse, répondant aux exigences de précision de l'usine.
Sa construction comprend des matériaux et une conception adaptée à la prise en charge des vitesses élevées et de l'accélération rapide, ce qui le rend idéal pour les processus de fabrication rapides.
Oui, nos moteurs sont compatibles avec une large gamme de machines CNC, assurant une intégration transparente avec les configurations d'usine actuelles.
Des inspections régulières et l'entretien des systèmes de rétroaction sont recommandés pour maintenir la précision et l'efficacité du moteur.
La garantie 1 - an pour les nouvelles unités offre aux opérateurs d'usine la tranquillité d'esprit, assurant un soutien et un remplacement immédiats si nécessaire.
Oui, nos servantes de broche AC sont conformes aux normes industrielles et sont entièrement testées pour les applications d'usine.
Sa conception se concentre sur l'efficacité, entraînant une consommation d'énergie plus faible tout en soutenant des niveaux de couple et de vitesse élevés, bénéfiques pour les environnements d'usine.
Nous proposons des options de personnalisation pour faire correspondre des exigences de fonctionnement en usine spécifiques, garantissant des performances d'application optimales.
Notre équipe d'experts fournit des conseils d'installation et un support technique pour l'intégration transparente dans vos systèmes d'usine.
En raison de sa conception robuste et de ses matériaux de qualité, le moteur devrait fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes dans des conditions d'usine.
L'intégration des servomoteurs de broche AC dans l'environnement d'usine peut améliorer considérablement le débit de fabrication. Ces moteurs offrent un contrôle de vitesse précis essentiel pour réduire les temps de cycle et améliorer la qualité des produits. Les systèmes de rétroaction s'alignent parfaitement avec les opérations CNC, garantissant que chaque coupe et mouvement est exécutée avec une précision de niveau d'usine. La recherche indique que les usines utilisant des servomoteurs éprouvent une meilleure cohérence dans la production du produit, conduisant à moins de défauts et à une satisfaction accrue des clients.
Les systèmes de rétroaction sont des composants cruciaux des servomoteurs de broche AC, en particulier dans les applications d'usine où la précision est primordiale. Ces systèmes garantissent que le moteur réagit correctement pour contrôler les signaux, en maintenant les niveaux de vitesse et de couple souhaités. Dans le cadre d'usine, les systèmes de rétroaction aident à atténuer les écarts pendant la production, garantissant que chaque composant répond aux normes de qualité strictes, réduisant ainsi les déchets de matériaux et améliorant la productivité globale.
L'entretien régulier des servomoteurs de broche AC dans les environnements d'usine est essentiel pour maintenir l'efficacité et les performances. Les inspections programmées, en particulier de la boucle de rétroaction et des pièces mobiles, sont nécessaires pour préempter les défaillances potentielles. Des études suggèrent que les usines qui adhèrent à un calendrier de maintenance strict voient une réduction des temps d'arrêt et une durée de vie moteur prolongée, ce qui se traduit par des économies de coûts opérationnelles.
Les servomoteurs synchrones de broche AC offrent des avantages uniques pour les applications d'usine, y compris une meilleure efficacité et un contrôle de position supérieur. Leurs caractéristiques sont parfaitement adaptées aux tâches qui exigent une précision élevée et des marges d'erreur minimales, telles que l'usinage CNC. Cela s'aligne sur les rapports de l'industrie qui mettent en évidence l'expérience d'efficacité des gains d'usines lorsqu'ils tirent parti des moteurs synchrones pour les tâches élevées de précision.
Bien que le coût initial des servomoteurs de fuseau AC puisse être élevé, les avantages longs de terme l'emportent souvent sur l'investissement dans les milieux d'usine. Leur précision et leur fiabilité réduisent les taux de défauts et les coûts de maintenance au fil du temps, ce qui entraîne une amélioration de l'efficacité et du coût de l'usine. Les analyses financières au sein de l'industrie suggèrent que le retour sur investissement pour les servomoteurs devient évident au cours des premières années d'utilisation.
Les exigences d'usine peuvent varier considérablement et la possibilité de personnaliser les servantes de broche AC signifie qu'elles peuvent être adaptées pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques. Cette personnalisation étend les aspects de performance tels que le couple et la vitesse, garantissant que les moteurs s'alignent parfaitement avec les applications d'usine prévues, maximisant ainsi le débit et l'efficacité.
Alors que les usines évoluent vers une plus grande automatisation, le rôle des servomoteurs de fuseau AC devient de plus en plus significatif. Ces moteurs fournissent la précision et la fiabilité nécessaires pour stimuler les innovations dans les processus d'usine, tels que ceux observés dans l'industrie 4.0. Les experts de l'industrie prédisent que les servomoteurs continueront d'être essentiels dans l'évolution des solutions de fabrication automatisées.
En usine, l'efficacité énergétique est une considération critique. Les servomoteurs de broche AC sont conçus pour optimiser la consommation d'énergie tout en conservant des performances élevées. Cette fonctionnalité est particulièrement bénéfique dans les usines visant à réduire leur empreinte carbone et leurs coûts opérationnels. Les rapports indiquent que les usines utilisant des servomoteurs énergétiques - efficaces ont réussi à réduire considérablement leur consommation d'énergie.
Le débat entre l'utilisation des moteurs de servo par rapport à l'induction dans les usines se concentre souvent sur la précision et l'efficacité. Les servomoteurs de broche AC offrent un contrôle de rétroaction amélioré, ce qui les rend supérieurs aux applications nécessitant une position exacte et une gestion de la vitesse. À l'inverse, les moteurs à induction peuvent être mieux adaptés aux applications robustes qui nécessitent un couple élevé. La recherche favorise les servantes pour les tâches élevées de précision en raison de leurs capacités de contrôle précises, malgré le coût plus élevé.
Dans les environnements d'usine, les défaillances des servomoteurs peuvent entraîner des perturbations opérationnelles importantes. La compréhension et la lutte contre les modes de défaillance courants, tels que les dysfonctionnements ou la surchauffe du codeur, est essentiel pour maintenir une production ininterrompue. Les études soulignent l'importance des stratégies de surveillance et de maintenance régulières pour atténuer ces risques, garantissant que les opérations d'usine se poursuivent en douceur sans interruptions excessives.
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